产品中心

山东威力重工机床有限公司
联系人：张经理
手机：18306370868
传真：
邮箱：2839196322@qq.com
地址：滕州市经济开发区春藤东路999号

深喉钢板冲床厂家的生产工艺介绍

发布时间：21-08-23 10:55

深喉钢板冲床就是平常所说的C型结构深喉冲床，一般多是应用于较大规格板料的落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形等工艺，可以根据板料的规格设计定做冲床的喉口深度。该机器结构新颖，操作简单，加工精度较高。山东威力重工深喉钢板冲床厂家设计制造40吨、63吨80吨、100吨、125吨、160吨、200吨、250吨等多种型号的深喉冲床设备，，根据客户需求可定做喉口深度300mm,500mm,800mm,1250mm,1500mm,1800mm等等，定做热线：张经理 18306370868/同微信

200吨深喉钢板冲床设备

深喉钢板冲床厂家的生产工艺介绍：

1、机器机身材料：

深喉钢板冲床的机身为冲床的正常运转提供了支撑、固定、稳定的保障。机身的刚性、稳定性对冲床精度有较大的影响。

冲床机身一般采用两种工艺进行加工，钢板焊接和铸钢。钢板焊接机身的优点为使用钢板进行焊接，灵活性比较大，加工难度较之于铸造更为简单，更容易满足非标用户的定制要求；铸钢机身为模具铸造，一体成型，由于采用了铸造加工的方法使其内部获得了更为特殊的结构，使得机身吸收共振的效果强于钢板焊接机身。同时由于是一体成型，稳定性比钢板焊接机身更强。

2、优良的加工工艺：

深喉冲床一般采用齿轮和传动轴进行传动，所以齿轮的加工精度和轴的同心度，轴孔的加工精度，轴瓦的精度和耐磨程度也是影响冲床精度重要因素。

3、滑块和导轨精度：

滑块是冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，而影响滑块和导轨精度的主要原因为机加精度和装配工艺。

4、滑块平衡装置：

深喉冲床在进行加工时滑块下落，做功完成后会受到模具的反作用力，反作用力和导轨精度误差会使得滑块运行轨迹产生细微的变化。加装滑块平衡装置后，可以使得滑块和导轨保持平行运行。

5、滑块底面和工作台精度：

滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障其精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。

6、深喉钢板冲床的装配工艺：

装配工艺的好坏直接决定了冲床的精度。一台冲床的成败有百分之五十的原因在于装配工艺。总装需要将所有精密的部件组合到一块，每个部件都无法保证是100%的绝对精密，如果滑块的允许误差是2，曲轴的允许误差是3，那么它们组合到一块的误差不是2+3而是2*3那么最后的误差就是6，装配时如果产生2的误差，那么整体误差将会达到12，所以装配时产生细微的误差都会成倍的放大整体误差，也将成倍的降低冲床的精度。

深喉钢板冲床生产厂家

深喉钢板冲床使用安全注意事项：

1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

4、根据不同的冲压加工工艺，更换安装不同的模具。

5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。

7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

上一篇：如何操作100吨深喉钢板冲床更安全？下一篇：125吨液压冲床压力机性能特点