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如何保证液压冲床自动生产线的精度

发布时间：21-04-25 16:38

液压冲床自动生产线是如今实现冲床设备自动化加工的有效途径，也是一种高效率的加工方式，自动生产线可搭配行程次数较高的液压冲床完成落料、冲孔等高精度、高速型冲压生产使用，精度是衡量液压冲床生产线性能的主要指标。

在自动生产线加工作业中，机械加工工艺是非常基础的工序，对零件加工精确度有着重要的影响，关系着零件精确度是否满足使用的标准。所以为了确保零件加工的精确度，应当高度重视机械加工工艺。

液压冲床自动生产线

如何保证液压冲床自动生产线的精度？

1、行程终点准确定位

（1）减少自动送料机送料时转动惯量。高速送料辊可做成空心结构；辊轴用轻金属制造；单向离合器采用结构小巧的异形辊子磨擦离合器。

（2）液压冲床上安装可靠而完善的制动器；减少滑动的可调压装置；防止反转的制动超越离合器等。

（3）模具上安装定位销，以控制带料最后位置。这虽是一小措施，但往往会起明显效果，利用冲压后下料孔的位置，靠与滑块同步的定位销定位，保证了落料孔距的精度。

2、防止送料开始和结束时加速冲击

当250吨冲床自动送料开始和结束时的加速冲击的避免，主要从选择合适的送进机构上考虑。在送料开始和结束时，材料承受一突然增大的加速度，必然会产生冲击和振动，在高速送料情况下，冲击和振动急剧增大，送料精度也急剧下降，因此自动送料机采用平稳的步进传送机构。

液压冲床自动化设备

3、防止送料辊和材料间的相对滑动

为了防止送料辊和材料间的相对滑动，在高速滚轮设计时会适当提高辊轴对材料的接触压力，压力的调节可通过调整压紧弹簧或从结构上增大轴径，但为防止转动惯量增大，勿过份增大轴径，另外还可以在辊轴表面滚花、铣槽等，以提高辊轴与材料间磨擦系数来防止辊、料间的滑动。

精度是保证液压冲床自动化生产线加工质量的标准，山东威力重工设计生产多种型号的液压冲床设备、冲压模具和自动化生产设备，该机器在高速冲压加工时快速平稳、无冲击，能实现压力、行程速度可调，生产效率高，易于实现自动化。采购联系热线：张经理18306370868/同微信